Zircónio corindo é um material de corindo formado pela utilização de zircónio e alumina como matérias-primas, fundido a alta temperatura num arco elétrico e depois arrefecido rapidamente. Quais são então as propriedades dos abrasivos de corindo de zircónio? O seguinte é introduzido por Xinhongrui.
O desempenho do abrasivo de corindo de zircónio:
- Estrutura microcristalina e tamanho dos cristais. A fundição e a produção de corindo de zircónio requerem um arrefecimento rápido para obter partículas abrasivas com cristais mais pequenos, pelo que tem as características de elevada resistência ao desgaste em comparação com os abrasivos tradicionais, como o corindo branco e o corindo castanho. A estrutura microcristalina e o tamanho dos cristais são também os principais indicadores para determinar a qualidade do corindo de zircónio AZ-40. Através da microestrutura, pode ver-se se a estrutura homogénea no eutéctico é perfeita, se existe uma fase separada e qual a quantidade da fase separada, e ao mesmo tempo pode ver-se se a fase separada é zircónia ou alumina. O tamanho dos cristais também pode ser visto através da microestrutura. Quanto menor for o tamanho dos cristais, maior será o número de unidades envolvidas na moagem e maior será a vida útil da moagem.
- Conteúdo de zircónio. Existem muitas matérias-primas de zircónio para a produção de corindo de zircónio, e geralmente a areia de zircónio e outros materiais de zircónio são os principais materiais. O 25 zircónio produzido tem um baixo teor de zircónio e um custo relativamente baixo, e é adequado para indústrias como rodas de moagem pesadas, fundições de aço, aço super duro, jato de areia de pedra e fabrico de produtos resistentes ao desgaste. O corindo de zircónio 40 tem um elevado teor de zircónio e uma elevada densidade aparente, e é adequado para a produção de discos de corte, abrasivos revestidos, tais como papel de aço discos de lixaDiscos de fibra, discos de polimento de nylon e outros produtos.
- Composição do tamanho das partículas. A densidade aparente do abrasivo de corindo de zircónio tem muito a ver com o processo de produção. O tamanho das partículas do corindo de zircónio produzido pelo moinho de bolas Barmac é mais arredondado, com elevada densidade aparente e melhor resistência ao desgaste.
- Densidade aparente. A densidade aparente do zircónio 25 é de 1,90-2,30g/cm3, e a gravidade específica é de 4,3g/cm3, que é 25-35% superior à do corindo fundido comum. A densidade aparente do zircónio 40 é de 2,15-2,45g/cm3, e a gravidade específica é de 4,6g/cm3, que é 35-45% superior à do corindo fundido comum. A tenacidade é 14-18 vezes superior à do corindo castanho.
O surgimento do corindo de zircónio é um grande progresso nos abrasivos para cintas de lixa. Foi inventado pela Norton Corporation dos Estados Unidos e tem um profundo impacto na moagem de cintas abrasivas pesadas e poderosas. Possui excelentes propriedades abrangentes, como alta dureza, alta tenacidade, forte resistência ao desgaste e pode produzir novas arestas de corte quando quebradas. Pode ser usado para processamento de vários metais. A eficiência de moagem da cinta abrasiva feita de corindo de zircónio é mais de 4 vezes superior à da cinta abrasiva comum. Quanto maior for o teor de zircónio no corindo de zircónio, melhor será o desempenho de trituração.
A utilização de abrasivos de corindo de zircónio:
- O corindo de zircónio é uma matéria-prima refractária de alta qualidade. É um material ideal para o fabrico de bocais deslizantes de alto desempenho e bocais submersos. Também pode ser utilizado para fabricar tijolos de corindo de zircónio para fornos de fusão de vidro e materiais de construção de alta qualidade.
- O micropó de corindo de zircónio é utilizado principalmente para fabricar pasta abrasiva, cera de polimento, lixa de esmeril e papel de lixa, etc.
- O corindo de zircónio sinterizado tem boa resistência ao vapor alcalino, ao choque térmico e à erosão do líquido de vidro. É utilizado principalmente no espaço de chama do forno de vidro, nos tijolos regeneradores e nos tijolos de parede e no corpo da estrutura superior.
- O corindo de zircónio tem boa resistência à erosão por fusão. Como um abrasivo de alta qualidade, tem um bom efeito de moagem em aço, ferro fundido, aço resistente ao calor e vários materiais de liga. Pode fabricar mós de alto desempenho para trabalhos pesados, mós para estéreis, discos de corte, mós para carris, cintas abrasivas de alta velocidade, etc.
O abrasivo de corindo de zircónio melhora a fragilidade do corindo e tem as características de elevada dureza, elevada resistência mecânica, resistência a altas temperaturas e boa condutividade térmica. Então, qual é o processo de fundição e o padrão do abrasivo de corindo de zircónio?
A areia de corindo de zircónio pode ser utilizada como abrasivo para jatear e polir peças de trabalho para remover ferrugem, incrustações e manchas na superfície do substrato, de modo a que a peça de trabalho tenha um melhor acabamento; pode também ser utilizada para fazer mós de cerâmica, folhas de mós de resina, cintas abrasivas, etc. Também pode ser utilizado para materiais refractários, tais como tijolos refractários de zircónio, materiais refractários fundidos contendo zircónio e placas de cerâmica de corindo de zircónio.
Processo de produção de abrasivos de corindo de zircónio:
- Utilizando areia de zircónio selecionada e materiais de carbono (coque de petróleo) como matérias-primas, fundir e purificar o zircónio num forno de arco elétrico para remover o dióxido de silício (SiO2);
- Adicionar zircónio purificado, pó de alumina industrial e outros aditivos no forno de arco elétrico para fusão a alta temperatura para remover ainda mais as impurezas e gerar um corpo miscível de cristais de corindo e baddeleyite;
- O bloco de corindo de zircónio arrefecido é triturado e peneirado em materiais com diferentes tamanhos de partículas por triturador de maxilas, moinho Raymond e outros equipamentos, e depois transformado em produtos de corindo de zircónio de diferentes tamanhos de partículas através de processos como lavagem, secagem e embalagem;
Padrões de abrasivos de corindo de zircónio:
Os indicadores físicos e químicos dos materiais refractários de corindo-zircónio devem seguir as normas nacionais pertinentes da GB/T4984-2007 "Métodos de análise química para materiais refractários que contêm zircónio". Esta norma estipula as normas de conteúdo e os métodos de determinação de vários elementos, tais como sílica, alumina, zircónio, titânia, óxido de ferro, óxido de potássio, óxido de cálcio, óxido de magnésio e óxido de sódio no corindo de zircónio.
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