지르코니아 코런덤 은 지르코늄과 알루미나를 원료로 하여 전기 아크에서 고온으로 제련한 후 급속 냉각하여 형성된 커런덤 소재입니다. 그렇다면 지르코늄 커런덤 연마재의 특성은 무엇일까요? 다음은 신홍루이에서 소개하는 내용입니다.
지르코늄 커런덤 연마재의 성능:
- 미결정 구조 및 결정 크기. 지르코늄 커런덤의 제련 및 생산은 결정이 작은 연마 입자를 얻기 위해 빠른 냉각이 필요하므로 백색 커런덤 및 갈색 커런덤과 같은 기존 연마재에 비해 내마모성이 높은 특성을 가지고 있습니다. 미세 결정 구조와 결정 크기는 AZ-40 지르코늄 커런덤의 품질을 결정하는 주요 지표이기도 합니다. 미세 구조를 통해 공융체의 균질 구조가 완벽한지, 분리 된 상이 있는지, 분리 된 상이 얼마나 많은지 알 수 있으며 동시에 분리 된 상이 지르코니아인지 알루미나인지 확인할 수 있습니다. 결정의 크기는 미세 구조를 통해서도 확인할 수 있습니다. 결정 크기가 작을수록 연삭에 사용되는 단위가 많아지고 연삭 수명이 길어집니다.
- 지르코니아 함량. 지르코늄 커런덤 생산에는 많은 지르코늄 원료가 있으며 일반적으로 지르콘 모래 및 기타 지르코늄 재료가 주요 재료입니다. 생산되는 25 지르코늄은 지르코니아 함량이 낮고 상대적으로 비용이 저렴하며 중장비 연삭 휠, 강철 주조, 초경강, 석재 샌드 블라스팅 및 내마모성 제품 제조와 같은 산업에 적합합니다. 40 지르코늄 커런덤은 지르코니아 함량이 높고 부피 밀도가 높으며 절삭 디스크, 강철 종이와 같은 코팅 연마재 생산에 적합합니다. 샌딩 디스크, 섬유 휠, 나일론 연마 휠 및 기타 제품.
- 입자 크기 구성. 지르코늄 커런덤 연마재의 벌크 밀도는 생산 공정과 많은 관련이 있습니다. Barmac 볼 밀에서 생산되는 지르코늄 커런덤의 입자 크기는 더 둥글고 부피 밀도가 높으며 내마모성이 우수합니다.
- 벌크 밀도. 25 지르코늄의 부피 밀도는 1.90-2.30g/cm3이고 비중은 4.3g/cm3으로 일반 용융 커런덤보다 25-35% 더 높습니다. 40 지르코늄의 부피 밀도는 2.15-2.45g/cm3이고 비중은 4.6g/cm3으로 일반 용융 커런덤보다 35-45% 더 높습니다. 인성은 갈색 커런덤의 14~18배입니다.
지르코늄 커런덤의 등장은 연마 벨트 연마재의 큰 발전입니다. 이 연마재는 미국의 노턴 코퍼레이션에서 발명했으며 강력하고 강력한 연마 벨트 연삭에 큰 영향을 미칩니다. 고경도, 고인성, 강한 내마모성 등 종합적인 특성이 뛰어나며 파손 시 새로운 절삭날을 생성할 수 있습니다. 여러 금속 가공에 사용할 수 있습니다. 지르코늄 커런덤으로 만든 연마 벨트의 연삭 효율은 일반 연마 벨트의 4 배 이상입니다. 지르코니아 커런덤의 지르코니아 함량이 많을수록 연삭 성능이 향상됩니다.
지르코니아 커런덤 연마재 사용:
- 지르코늄 커런덤은 고급 내화성 원료입니다. 고성능 슬라이딩 노즐과 수중 노즐을 만드는 데 이상적인 소재입니다. 또한 유리 용해로 및 고급 건축 자재용 지르코늄 커런덤 벽돌을 만드는 데에도 사용할 수 있습니다.
- 지르코늄 커런덤 미세 분말은 주로 연마 페이스트, 연마 왁스, 에머리 천 및 사포 등을 만드는 데 사용됩니다.
- 소결 지르코늄 커런덤은 알칼리 증기, 열 충격 및 유리 액체의 침식에 대한 저항성이 우수합니다. 주로 유리로의 화염 공간, 재생기 벽돌 및 벽 벽돌 및 상부 격자 본체에 사용됩니다.
- 지르코늄 커런덤은 용융 침식에 대한 저항성이 우수합니다. 고급 연마재로서 강철, 주철, 내열강 및 다양한 합금 재료에 대한 연삭 효과가 우수합니다. 고성능 중장비 연삭 휠, 불모의 연삭 휠, 절단 디스크, 레일 연삭 휠, 고속 연마 벨트 등을 제조 할 수 있습니다.
지르코늄 커런덤 연마재는 커런덤의 취성을 개선하고 높은 경도, 높은 기계적 강도, 고온 저항 및 우수한 열전도율의 특성을 가지고 있습니다. 그렇다면 지르코늄 커런덤 연마재의 제련 공정과 표준은 무엇일까요?
지르코늄 커런덤 모래는 공작물을 블라스팅하고 연마하는 연마재로 사용하여 기판 표면의 녹, 스케일 및 얼룩을 제거하여 공작물의 마감을 향상시킬 수 있으며 세라믹 연삭 휠, 수지 연삭 휠 시트, 연마 벨트 등을 만드는데도 사용할 수 있습니다. 또한 지르코늄 내화 벽돌, 지르코늄 함유 내화 캐스터블 및 지르코늄 커런덤 세라믹 플레이트와 같은 내화 재료에도 사용할 수 있습니다.
지르코니아 커런덤 연마재 생산 공정:
- 엄선된 지르콘 모래와 탄소 재료(석유 코크스)를 원료로 사용하여 전기 아크로에서 지르니아를 제련하고 정제하여 이산화규소(SiO2)를 제거합니다;
- 정제된 지르코니아, 산업용 알루미나 분말 및 기타 첨가제를 전기 아크로에 넣어 고온 용해하여 불순물을 추가로 제거하고 코런덤과 배델라이트 결정체가 섞인 혼합체를 생성합니다;
- 냉각된 지르코늄 커런덤 블록은 조 크러셔, 레이몬드 밀 및 기타 장비를 통해 입자 크기가 다른 재료로 분쇄 및 선별된 후 세척, 건조 및 포장 등의 공정을 거쳐 다양한 입자 크기의 지르코늄 커런덤 제품으로 가공됩니다;
지르코늄 커런덤 연마재 표준:
지르코늄 커런덤 내화 재료의 물리적 및 화학적 지표는 GB/T4984-2007 "지르코늄 함유 내화 재료의 화학 분석 방법"의 관련 국가 표준을 따라야 합니다. 이 표준은 지르코늄 커런덤의 실리카, 알루미나, 지르코니아, 티타니아, 산화철, 산화 칼륨, 산화 칼슘, 산화 마그네슘, 산화 나트륨 등 다양한 원소의 함량 기준과 측정 방법을 규정하고 있습니다.
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