製品説明
- 不織布フラップは、バリ取り、混合、仕上げを1つの工程にまとめ、効率化を実現
- 長寿命、柔軟性、耐熱性、耐荷重性に優れた構造
- アルミニウム、スチール、チタン基板に最適
- 重なり合うフラップが耐久性を高め、カット率を向上させる
- オープンウェブは表面の凹凸に対応し、部品のえぐれを最小限に抑えます。
- フェノール樹脂プレートは、最適なブレンドのためのクッション効果を提供し、振動を減衰させ、作業者の疲労とツールの摩耗を軽減します。
- 切断速度が速く、長寿命の酸化アルミニウム製
耐久性と耐熱性
最終仕上げが重要な軽度のバリ取りやブレンド作業に最適です。 ジルコニウムコランダム スタンダード・アブレイシブ™表面調整フラップ・ディスクは、ワンステップで高速カットと安定した仕上げを実現します。不織布ナイロン素材は耐久性と耐荷重性に優れ、特に長持ちするディスクです。耐熱性のオープンウェブは、アルミニウム、ステンレス鋼、チタンへの使用に最適です。
推奨用途
この酸化アルミニウム不織布製品は、レジンファイバーやフラップディスクで従来の研磨を行った後のバリ取り、エッジブレーキング、ブレンド、クリーニング、仕上げ、研磨に優れたソリューションを提供します。フライス加工された表面やエッジのバリ取り、アルマイト処理の準備、溶接シームのブレンド、バリやパーティングラインの除去、傷や溶接の変色の除去に使用します。
ワンステップの効率と幅広い実用性のために設計された
フラップディスクは、スクリムで補強された不織布のフラップが重なり合い、中央のハブから扇状に広がる立体ディスクです。重なり合う層が常に新鮮な研磨ミネラルを露出させ、高速カットを実現する一方、フラップのクッション性が一貫した混じりけのない仕上がりを生み出します。コーティングディスクに代わるワンステップの表面調整フラップディスクは、バリ取りと仕上げをワンステップで行うため、多くの一般的な用途で時間とコストの節約になります。また、オーバーラップ構造により、より多くの研磨材を切断面に投入できるため、一般的なディスクよりもはるかに長持ちします。フラップディスクは、カーブや輪郭に容易に追従できる柔軟性があり、その一方で、えぐれが少なく、オペレーターの快適性が向上します。
フラップディスクの使用
フラップディスクは直角グラインダーで使用します。7/8″センターホールを持つフラップディスクは、互換性のあるディスクリテーナット（別売）でライトアングルサンダーに固定できます。5/8-11内ネジ付きフラップディスクは、5/8-11 EXTネジシャフト付きツールに直接取り付けられるように設計されています。
スタンダード・アブレイシブ™表面調整フラップディスク（PDF、2.9 Mb）は、タイプ29の円錐プロファイルで設計されています。フラップは、よりアグレッシブなカッティングアクションを提供するために角度が付けられており、このプロファイルは、エッジワーク、フラット、および輪郭のストック除去や迅速な結果に最適です。
工業用品質基準アブレシブ™ソリューション
Standard Abrasivesブランドは、50年以上にわたり金属加工業界に高品質の研磨材を供給してきました。コーティング、ボンド、不織布研磨材を含む幅広い高性能製品ラインは、お客様の信頼を得ています。
ジルコニウムコランダムフラップディスクは重研削に適しており、優れた靭性と切れ味を持ち、主に金属、高炭素鋼、ステンレス鋼の粗研削、バリ取り、木工研削、研磨に使用されます。ジルコニウムコランダムフラップディスク砥粒は、褐色電融アルミナに比べ耐熱性が高く、高圧研削や機械加工用途に適しています。ジルコニウムコランダムフラップディスクは、一般的にステンレス鋼、ニッケル合金、アルミニウム、チタン、鋳鉄、炭素鋼、溶接などの研削に使用されます。
ジルコニウムコランダムの性質
ジルコニアコランダムは、モース硬度9～10の非常に硬い素材です。ジルコニアコランダムは、その高い硬度に加え、高い靭性と耐久性を備えているため、多くの用途で費用対効果の高い選択肢となります。また、高温用途にも適している。耐薬品性も強く、過酷な環境での使用に最適です。
ジルコニウムコランダム研磨剤の性能：
- ZrO2の物理的、化学的指標と含有量によると、一般に低ジルコニウムコランダム（ZrO210%~15%）、中ジルコニウムコランダム（ZrO225%）、高ジルコニウムコランダム（ZrO240%）がある。ジルコニウムコランダムの主結晶相はα-Al2O3であり、副結晶相はバッデライトであり、少量のガラス相も存在する。
- ジルコニウムコランダムは、強靭な質感、コンパクトな構造、高強度、良好な耐熱衝撃性を持ち、一般に褐色である。密度4.05g/立方センチメートル。耐溶融腐食性に優れ、主にガラス窯の内張り材として使用される。
- ジルコニウムコランダム砥粒は、強靭なテクスチャー、コンパクトな構造、高強度、優れた耐熱衝撃性を持ち、色は一般的にトープ色である。
ジルコニアコランダム研磨剤の使用：
- ジルコニウムコランダムは耐溶損性に優れている。高級砥粒として、高性能重研削砥石を製造でき、鋼部品、鋳鉄部品、耐熱鋼、各種合金材料に良好な研削効果を発揮する；
- ジルコニウムコランダムも高級耐火物原料です。高性能のスライディングノズルやサブマージドノズルを作るのに理想的な材料です。また、ガラス溶解炉用のジルコニウムコランダム煉瓦の製造にも使用できます。
- 鉄鋼業の連続圧延、連続鋳造、ノズル、ランナー、ガラス炉などの耐火物の製造・製造に広く使用されている。
- ジルコニウムコランダムマイクロパウダーは主に研磨ペースト、研磨ワックス、エメリークロス、サンドペーパーなどに使用される。
- ジルコニウムコランダムは耐溶損性に優れている。高級砥粒として、鉄鋼部品、鋳鉄部品、耐熱鋼、各種合金材料に良好な研削効果を発揮する。高性能重研削ジルコニウムコランダム砥石、バレン砥石、カッティングディスク、レール砥石、高速研磨ベルトなどを製造できる。
ジルコニウムコランダム研磨材の性能：
1.微結晶構造と結晶サイズ。ジルコニウムコランダムの製錬と製造には、結晶の小さい砥粒を得るために急速冷却が必要であるため、白色コランダムや褐色コランダムなどの従来の砥粒に比べて耐摩耗性が高いという特徴がある。また、微結晶構造と結晶サイズは、AZ-40ジルコニウムコランダムの品質を決定する主な指標である。
微細構造を通して、共晶中の均質構造が完全であるかどうか、分離相があるかどうか、分離相がどの程度あるかを見ることができ、同時に分離相がジルコニアであるかアルミナであるかを見ることができる。結晶の大きさも微細構造を通して見ることができる。結晶の大きさが小さいほど、研削に関与する単位が多くなり、研削寿命が長くなる。
2.ジルコニアの含有量ジルコニウムコランダムの製造には多くのジルコニウム原料があり、一般にジルコンサンドと他のジルコニウム原料が主原料である。生産される25ジルコニウムはジルコニア含有量が低く、比較的安価で、重研削砥石、鋳鋼、超硬鋼、石材サンドブラスト、耐摩耗製品製造などの産業に適している。40ジルコニウムコランダムはジルコニア含有量が高く、嵩比重が高く、カッティングディスク、スチールペーパーサンディングディスクなどのコーティング研磨材、ファイバーホイール、ナイロン研磨ホイールなどの製造に適している。
3.粒度組成。ジルコニウムコランダム研磨材の嵩密度は製造工程に大きく関係する。Barmacボールミルで製造されたジルコニウムコランダムの粒子径はより丸く、嵩密度が高く、耐摩耗性に優れている。
4.嵩密度。25ジルコニウムの嵩密度は1.90～2.30g/cm3、比重は4.3g/cm3で、通常の溶融コランダムより25～35%高い。40ジルコニウムの嵩密度は2.15-2.45g/cm3、比重は4.6g/cm3で、通常の溶融コランダムより35-45%高い。靭性はブラウンコランダムの14～18倍である。
製品詳細・主な仕様
製品の用途
C証明書を発行する
