ジルコニウムコランダムは、アルミナとジルコニアから電気アーク炉で2000℃以上の高温で製錬される。
ジルコニウムコランダムは、ジルコニアの含有量によって25ジルコニウム（AZ25）と40ジルコニウム（AZ40）に分けられる。
AZ40は、ジルコニア含有量が40%のジルコニウムコランダムで、40ジルコニウムと呼ばれています。理論計算によると、ジルコニアとアルミナの共晶のうち、ジルコニア含有量が40%の場合にのみ、最も美しい均質な構造が達成されます。ジルコニア含有量が40%より多い場合は、ジルコニア分離相の割合が多くなり、ジルコニア含有量が40%より少ない場合は、アルミナ分離相の割合が多くなる。
の製造工程 ジルコニウムコランダム レンガ
- 厳選したジルコンサンドと炭素原料（石油コークス）を原料として、電気炉でジルコニアを製錬・精製し、二酸化ケイ素（SiO2）を除去する；
- 精製ジルコニア、工業用アルミナ粉末、その他の添加物を電気アーク炉に入れて高温溶解し、さらに不純物を除去してコランダムとバデライトの混晶体を生成する；
- 冷却されたブロックは、ジョークラッシャー、レイモンドミルなどの設備で粉砕・篩い分けされ、洗浄、乾燥、包装などの工程を経て、粒度の異なる最終製品に加工される。
コランダムレンガにジルコニアを添加するメリットは何ですか？
- コランダムれんがの耐摩耗性の向上：ジルコニア粒子の硬度はコランダムよりも高い。適量のジルコニアを添加することで、コランダムれんがの硬度と耐摩耗性を向上させることができる。
- コランダムれんがの耐震性能を向上させる：ジルコニアは高い靭性と靭性強化効果を持っており、コランダムれんがの耐震性能を向上させ、使用中の破砕率を低下させることができる。
- コランダムれんがの耐衝撃性を向上させる：適量のジルコニアを添加することで、コランダムれんがの耐衝撃性を向上させ、使用中のひび割れ率を低減させることができる。
- コランダムれんがの安定性を向上させる：ジルコニアはコランダムと結合して固溶体を形成することができ、コランダムれんがの化学的および熱的安定性を向上させ、高温環境でも安定させることができる。
ジルコニウムコランダム研磨材の利点：
- その砂は、コンパクトな構造、高硬度、良好な耐摩耗性、大きな比類の特徴を持っており、研磨、鋼鋳物、合金鋼、炭素鋼、硬青銅、および他のワークピースを研磨として使用することができます；
- 機械的強度が高く、耐熱衝撃性、耐高温性、耐食性に優れ、高品質の耐火物である。
- 耐火レンガは、純度99%以上の工業用アルミナ粉末とジルコン砂を電気炉で溶融し、鋳型に流し込んで急冷することで形成される。主成分はコランダム結晶、バデライト、少量のガラス相物質である。
ジルコニウムコランダム耐火レンガは、純度99%以上の工業用アルミナ粉末とジルコン砂を電気炉で溶融し、鋳型に流し込んで急冷することで形成される。ジルコニアコランダム煉瓦の主成分は、コランダム結晶、バデライトおよび少量のガラス質物質である。高級研磨材としてのジルコニアコランダムは、コランダムの脆性を改善し、微結晶構造および結晶サイズ、ジルコニア含有量、粒度組成、嵩密度の点で優れた性能を有する。
- 微結晶構造と結晶サイズ ジルコニウムコランダムの製錬と製造には、結晶の小さい研磨粒子を得るために急速冷却が必要であるため、白色コランダムや褐色コランダムなどの従来の研磨材に比べて耐摩耗性が高いという特徴がある。また、微結晶構造と結晶サイズはAZ-40の品質を決定する主な指標である。微細構造を通して、共晶中の均質構造が完全かどうか、分離相があるかどうか、分離相がどの程度あるかを見ることができる。同時に、分離相がジルコニアなのかアルミナなのかもわかります。結晶の大きさも微細構造で見ることができます。結晶サイズが小さいほど、研削に関与する単位が多くなり、研削寿命が長くなる。AZ-40共晶の結晶組織が完全であるかどうか、また結晶子サイズが十分に小さいかどうかは、主に研磨製錬時の冷却速度に依存する。冷却速度が速ければ、砥粒共晶の微結晶構造は良好で、相分離は少なく、結晶サイズは小さい。そうでなければ、冷却速度が遅く、砥粒共晶構造は悪く、相分離は大きく、結晶サイズも大きい。
- ジルコニア含有量 製造には多くの原料があり、一般的にはジルコンサンドなどが主な原料である。生産される25ジルコニウムはジルコニア含有量が低く、比較的安価である。重研削砥石、鋳鋼、超硬鋼、砥石サンドブラスト、耐摩耗製品に適しています。40 はジルコニア含有量が高く、嵩比重が高い。カッティングディスク、スチールペーパーサンディングディスクなどのコーティング研磨材、ファイバーホイール、ナイロンポリッシングホイールなどの製造に適している。
- 粒度組成 ジルコニウムコランダムの嵩密度は製造工程に大きく関係する。Barmacボールミルで製造されたジルコニウムコランダムの粒子径はより丸く、嵩密度は高く、耐摩耗性はより良く反映されます。
- 嵩比重 25ジルコニウムの嵩比重は1.90～2.30g/cm3、比重は4.3g/cm3で、通常の溶融コランダムより25～35%高い。40ジルコニウムの嵩密度は2.15-2.45g/cm3、比重は4.6g/cm3で、通常の溶融コランダムより35-45%高い。靭性はブラウンコランダムの14～18倍である。特に高荷重条件下では、耐摩耗性が特に重要です。お客様からのフィードバックによると、製造された研削ディスクは、超硬鋼の研削を大幅に改善することができます。
ジルコニウムコランダムの使用：
- 研削砥石や研磨ベルトなど、高密度・高負荷の研磨工具の製造；
- 金属鋳物、鋼片、合金材料の表面研磨；
- 冶金、製鋼、ガラス、セラミックス、セメント、その他の産業における耐火物の用途。
- 金属および非金属表面、特に合金鋼のサンドブラスト、研磨、エッチングなど。
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