Comment choisir la bonne Disques abrasifs trizact 3m?
La meule est principalement constituée d'outils de coupe abrasifs. Lors de la sélection des spécifications de la meule, les six facteurs suivants doivent être pris en compte : (1) le matériau et la dureté de la pièce à usiner ; (2) la quantité de meulage et les exigences de précision ; (3) le meulage à sec ou le meulage avec un liquide de coupe ; (4) la vitesse de la meule ; (5) la zone de contact de meulage ; (6) le mode de meulage du degré d'intensité. Combinées aux facteurs ci-dessus, les caractéristiques de la meule dépendent principalement de cinq paramètres : l'abrasif, la taille des grains, la dureté, l'adhérence et l'organisation.
- Matériau abrasif : Les abrasifs les plus couramment utilisés sont le corindon brun (A) et le corindon blanc (WA), suivis du carbure de silicium noir (C) et du carbure de silicium vert (GC), les autres étant le corindon chromé (PA), le corindon monocristallin (SA), le corindon microcristallin (MA) et le corindon zirconien (ZA).
- Sélection de la taille des particules : Le meulage avec une meule à gros grain permet une productivité élevée, mais la surface de la pièce est plus rugueuse ; le meulage avec une meule à grain fin permet une meilleure rugosité de la surface de la pièce, mais la productivité est plus faible. Pour répondre aux exigences de rugosité, il convient d'essayer d'utiliser des meules à gros grains afin d'assurer une efficacité de meulage élevée. En règle générale, les meules à gros grains sont utilisées pour le meulage grossier et les meules à grains fins pour le meulage fin.
- Sélection de la dureté : Pour le meulage de matériaux tendres, il faut choisir une meule plus dure, pour le meulage de matériaux durs, il faut choisir une meule douce ; pour le meulage de métaux non ferreux tendres et coriaces, il faut choisir une dureté plus douce.
- Sélection de l'agent de liaison : L'agent liant est principalement divisé en agent liant céramique et agent liant résine, dont l'agent liant céramique est une sorte d'agent liant inorganique et l'agent liant résine est une sorte d'agent liant organique. Les meules fabriquées avec ce type d'agent de liaison sont très résistantes, ont un certain degré d'élasticité, une faible résistance à la chaleur, un bon auto-affûtage, sont faciles à fabriquer et ont un cycle de traitement court. Il peut produire des meules dont la vitesse de travail est supérieure à 50 mètres/seconde et des meules très fines. Largement utilisées pour le meulage grossier, le meulage à sec, la coupe et le meulage libre, comme le meulage des lingots d'acier, l'ébarbage des pièces de fonderie, etc. Il est possible de fabriquer des meules à grande vitesse, des meules à haute finition, des meules pour charges lourdes, des meules de tronçonnage et diverses meules répondant à des exigences particulières.
- Numéro d'organisation : Le numéro de tissu est utilisé pour indiquer la distance entre les particules abrasives adjacentes dans la meule, c'est-à-dire la taille de la fente. Le pourcentage de volume des particules abrasives dans la meule, c'est-à-dire sa concentration, détermine le numéro de tissu de la meule, la meule en céramique.
3m Trizact Disques de ponçage Conseils de stockage :
- Anti-collision. 3m trizact disques de ponçage doivent être manipulées et stockées avec plus de soin et sans collision, les meules à liant résine et les meules à liant céramique sont susceptibles de s'écailler et de se rompre après une collision.
- Anti-corrosion. Ne pas exposer aux gaz et liquides corrosifs, en particulier les meules diamantées liées à la résine, l'exposition à des produits chimiques corrosifs modifiera les propriétés de la résine.
- Anti-vieillissement. En raison de l'influence du vieillissement de la résine, la période de conservation des disques abrasifs 3m trizact ne doit généralement pas dépasser un an, sinon cela affectera leur utilisation normale, et s'ils doivent être utilisés, ils doivent alors effectuer les tests de sécurité appropriés.
- Maintenir la propreté. Lorsque le disque de roue n'est pas utilisé, le liquide de refroidissement doit être nettoyé instantanément afin de maintenir la surface du disque de roue propre et d'éviter que l'huile de refroidissement ne pénètre profondément à l'intérieur du disque de roue, provoquant un déséquilibre lorsque le disque de roue est utilisé à nouveau.
- Stockage à température ambiante. Essayez de stocker les lames de la meule à température ambiante et évitez de les exposer à des températures élevées ou basses.
Facteurs influençant la durée de vie des disques abrasifs 3m trizact:
- Sélection de disques abrasifs trizact 3m
Différents types de disques abrasifs conviennent à différents matériaux de pièces à usiner, comme les disques abrasifs en résine, qui sont utilisés efficacement dans diverses opérations de meulage telles que le meulage de surface, le meulage externe sans centre et le meulage interne, en raison de leur bonne finition de meulage et du fait que les pièces à usiner ne sont pas faciles à brûler. C'est un outil de meulage idéal pour l'acier inoxydable super résistant à la chaleur, les céramiques métalliques, les produits céramiques, les produits en verre, la limonite, l'acier à grande vitesse, les outils en alliage et de nombreux autres nouveaux matériaux super durs. Mais dans la coupe du béton, le rainurage et d'autres opérations, lorsque l'efficacité de meulage de la meule en résine est faible, il convient d'utiliser des matières premières d'une dureté plus élevée, si vous forcez l'utilisation de la meule en résine, non seulement l'efficacité de meulage sera affectée, mais la durée de vie de la meule sera également fortement réduite.
- Vitesse de rotation lorsque le Disques abrasifs trizact 3m est en cours d'utilisation
La vitesse de rotation de la meule doit être ajustée en fonction du type de meule, de la méthode de meulage et du matériau de la pièce à usiner. L'inadéquation de la vitesse de rotation affecte directement la durée de vie de la meule et est plus susceptible de provoquer des brûlures sur la pièce à usiner.
- Dressage de disques de ponçage trizact de 3m
La meule dans l'opération de meulage par un long frottement et une extrusion, la surface de la meule sera noyée dans les débris abrasifs, ce qui entraînera une détérioration de la rugosité de la surface, le frottement devient plus petit, ce qui affecte l'efficacité du meulage, et dans les cas graves, cela entraînera également une usure inégale de la surface de la meule, Lorsque cette situation se produit, il est nécessaire de dresser la meule, vous pouvez utiliser le dresseur de meule pour la tailler, afin qu'elle retrouve son état de fonctionnement d'origine.
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