Cómo elegir el Discos lijadores trizact de 3 m?
Muela abrasiva se compone principalmente de herramientas de corte abrasivo, en la selección de las especificaciones de la muela, la principal consideración de los siguientes seis factores: (1) el material y la dureza de la pieza de trabajo; (2) la cantidad de molienda y los requisitos de precisión; (3) es la molienda en seco o molienda con fluido de corte; (4) la velocidad de la rueda: (5) molienda área de contacto; (6) el modo de molienda del grado de intensidad. En combinación con los factores anteriores, las características de la muela dependen principalmente de cinco parámetros: abrasivo, tamaño de grano, dureza, aglomerante y organización.
- Material abrasivo: Los abrasivos más utilizados son el corindón marrón (A) y el corindón blanco (WA), seguidos del carburo de silicio negro (C) y el carburo de silicio verde (GC), y el resto de los más utilizados son el corindón cromado (PA), el corindón monocristalino (SA), el corindón microcristalino (MA) y el corindón de circonio (ZA).
- Selección del tamaño de las partículas: Rectificando con muela de grano grueso, la productividad es alta, pero el rectificado de la superficie de la pieza es más áspero; rectificando con muela de grano fino, el rectificado de la rugosidad de la superficie de la pieza es mejor, mientras que la productividad es menor. Bajo la premisa de cumplir con los requisitos de rugosidad, se debe tratar de utilizar muelas de grano grueso para asegurar una alta eficiencia de rectificado. Generalmente, las muelas de grano grueso se utilizan para el rectificado basto, y las muelas de grano fino para el rectificado fino.
- Selección de la dureza: Para el rectificado de materiales blandos se debe elegir una muela abrasiva más dura, para el rectificado de materiales duros se debe elegir una muela abrasiva blanda; para el rectificado de metales no ferrosos blandos y duros, se debe seleccionar la dureza más blanda.
- Selección del agente adhesivo: El agente aglutinante se divide principalmente en agente aglutinante cerámico y agente aglutinante de resina, de los cuales el agente aglutinante cerámico es un tipo de agente aglutinante inorgánico y el agente aglutinante de resina es un tipo de agente aglutinante orgánico. Las muelas abrasivas fabricadas con este tipo de aglutinante son de alta resistencia, tienen un cierto grado de elasticidad, tienen baja resistencia al calor, buen autoafilado, fácil de hacer, y tienen un ciclo de proceso corto. Puede producir muelas abrasivas con una velocidad de trabajo superior a 50 metros/segundo y muelas abrasivas muy finas. Ampliamente utilizadas en rectificado basto, rectificado estéril, corte y rectificado libre, como el rectificado de lingotes de acero, rebabas de fundición, etc. Se pueden fabricar muelas abrasivas de alta velocidad, alto acabado, carga pesada, corte y diversos requisitos especiales.
- Número de organización: El número de tejido se utiliza para indicar la distancia entre partículas abrasivas adyacentes en la rueda, es decir, el tamaño de la separación. El porcentaje de volumen de partículas abrasivas en la muela, es decir, su concentración, determina el número de tejido de la muela, muela cerámica.
Discos de lijado Trizact de 3 m. Consejos de almacenamiento:
- Anticolisión. 3m trizact discos de lijado deben manipularse y almacenarse con más cuidado y sin colisionar, las muelas con aglomerante de resina y las muelas con aglomerante cerámico son propensas a astillarse y romperse tras una colisión.
- Anticorrosión. No exponer a gases y líquidos corrosivos, especialmente los discos abrasivos de diamante con aglomerante de resina, la exposición a productos químicos corrosivos cambiará las propiedades de la resina.
- Antienvejecimiento. Debido a la influencia del envejecimiento de la resina, el periodo de conservación de los discos de lijar trizact de 3m generalmente no debe exceder de un año, de lo contrario, afectará a su uso normal, si debe ser utilizado, debe entonces realizar las pruebas de seguridad pertinentes.
- Mantener limpio. Cuando el disco de la rueda no está en uso, el refrigerante debe ser lavado al instante para mantener la superficie del disco de la rueda limpia y evitar que el refrigerante de aceite penetre profundamente en el interior del disco de la rueda, causando desequilibrio cuando el disco de la rueda se utiliza de nuevo.
- Almacenamiento a temperatura ambiente. Procure almacenar las hojas de la muela a temperatura ambiente y evite exponerlas a temperaturas altas o bajas.
Factores que afectan a la vida útil de los discos de lijado trizact 3m：
- Selección de discos de lijado trizact de 3 m
Diferentes tipos de discos de muela abrasiva son adecuados para diferentes materiales de la pieza de trabajo, como los discos de muela abrasiva de resina se utilizan con eficacia en diversas operaciones de rectificado, tales como rectificado de superficies, rectificado externo sin centros y rectificado interno debido a su buen acabado de rectificado y la pieza de trabajo no es fácil quemarse. Es una herramienta de rectificado ideal para acero inoxidable superresistente al calor, cerámica metálica, productos cerámicos, productos de vidrio, limonita, acero rápido, herramientas de aleación y muchos otros nuevos materiales superduros. Pero en el corte de hormigón, ranurado y otras operaciones cuando la resina de molienda hoja de muela abrasiva eficiencia de molienda es pobre, para utilizar materias primas fuerte dureza más alta hoja de muela abrasiva, si se fuerza el uso de resina de molienda hoja de muela abrasiva, entonces no sólo afecta a la eficiencia de molienda, la vida útil de la hoja de muela abrasiva también se reducirá considerablemente.
- Velocidad de rotación cuando el Discos lijadores trizact de 3 m está en uso
La velocidad de rotación de la muela abrasiva debe ajustarse según el tipo de muela, la forma de rectificado y el material de la pieza de trabajo, y el desajuste de la velocidad de rotación afectará directamente a la vida útil de la muela abrasiva, y es más probable que cause quemaduras en la pieza de trabajo.
- Rectificado de discos de lijado trizact de 3 m
Muela abrasiva en la operación de rectificado por un largo tiempo de fricción y extrusión, la superficie de la muela abrasiva se incrustará en los desechos abrasivos, lo que resulta en el deterioro de la rugosidad de la superficie, la fricción se hace más pequeño, lo que afecta a la eficiencia de la molienda, y en casos graves también dará lugar a un desgaste desigual en la superficie de la muela abrasiva, resultando en los granos abrasivos de la muela abrasiva, afectando la vida útil de la muela abrasiva, cuando se produce esta situación, es necesario rectificar la muela abrasiva, puede utilizar el rectificador de la muela abrasiva para recortar, de modo que se restaura a su estado original de funcionamiento.
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